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婺城“机器换人”换出新动能

本报讯(傅伟炎、通讯员洪嘉慧)走进位于临江工业园区的浙江大致可分为：拉伸类夹具、紧缩类夹具、曲折类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等欧仑催化有限公司生产车间，一台台精准智能的自动化设备高效运作，长臂机械手伸缩自如地抓取材料、轨迹作业、运送下线，各道工序衔接顺畅、有条不紊。宽敞整洁的厂区里，仅十几个工人在忙碌。

“现在自动化生产线全线复工，整个车间，只要20个工人就可以进行加工、焊接、拼装主要工序加热片的作业。”该公司工作人员郑璐介绍，欧仑公司于2015年至2017年3年间，共投入3000万元实施技术改造，购置了机械手、全自动弯管、全自动焊接等自动化设备，完成了10多道机壳机罩工序的全自动或半自动工艺改造和效率提升。

据介绍，“机器换人”不仅使生产效率和加工质量双提升，大概节约了三分之一的人力，而且还保障了操作环节的安全性，在产品品质大幅提升的同时，工人的劳动强度大大降低。凭借着机器换人催生的高品质高效率，欧仑催化成功牵手吉利、长安、长城等国内车企，发展前景看好。

郑璐说，得益于“机器换人”，在今年20多位外省员工未返岗的情况下，企业依然有序组织生产，很大程度克服了疫情下缺工的矛盾。眼下，企业订单已排到五月份，全体员工都在为实现首季“开门红”撸起袖子加油干，力争把疫情造成的损失抢回来。“如今疫情防控形势依然不能放松，如果没有实施‘机器换人’，恐怕接不了这些大单，复工复产也不可能这般顺利。”

连日来，万里扬股份有限公司在组织员工做好疫情防控工作的同时，最大限度发挥“机器换人”带来的示范效应，助推企业复工复产。

作为婺城乃至我市较早实施“机器换人”的企业之一，万里扬早在2008年就开始在扩能项目实施过程中引入“机器换人”概念。10多年来，投入了数亿元资( 1 )每次实验前要把试样纺织陶瓷清算干净金引进了数控智能化的高精尖生产和检测设备。此举不仅减少了用工，还大幅提高了生产效率和产品品质，商用变速器曾一度占据了国内百分之六十的市场份额。依靠“机器换人”给企业带来质的飞跃，如今，企业又提出了“打造世界知名汽车零部件供应商”的发展愿景，进军乘用车变速器领域。

“目前公司基本实现主要工序单人操作，一人要管控3至6台机器，减少人员聚集，避免人员交叉，实现了少人化生产制造。”万里扬执行总裁任华林介绍，这是万里扬多年来积极利用信息化、智能化手段提升工作效率的成果，在应对疫情缺工的状况下发挥了积极作用！

在婺城，像欧仑催化、万里扬这样的企业还有很多。按照“两手抓、两手硬”的部署要求，在确保疫情安全可控的前提下，婺城各地、各有关部门正紧锣密鼓、有力有序组织各企业复工复产。与依靠人工的传统劳动密集型企业相比，率先“机器换人”的企业快人一步，先声夺人，实现了早复工早投产，取得了新一年生产经营的主动。

通过一系列有力榆树举措，全区复工复产成效显著。根据金华市发布的复工复产综合指数，截至2月22日，婺城区规上工业复产指数为69.22，位列金华全市前列，规上工业企业复工率达100%。

责组织机构任：郑剑