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2023-01-19

印刷金墨银墨时注意事项

金、银粉由于都是粗颗粒,转移性能也较差,极易堆版。堆橡皮及抱墨辊,相对而言,银墨比金墨的稳定采取DecoJect基于薄膜的解决方案性好一些,印刷适性也好于金墨。但两者都不耐酸,而且极易氧化,其结果是导致油墨变色。由于它们与普通印刷油墨相比具有这些特性,在印刷过程中极易产生故障。因此,在印刷金银墨时应注意以下几点。

金墨是由金粉调制而成的印刷油墨,金粉通常使用经研磨加工的铜粉;银墨是由银粉调制而咸的印刷油墨,银粉是经过研磨加工后的铝粉或银浆。金、银粉的细度规格以“目”来表示。一般金粉在1000—1200目左右;银粉在1000目左右。

1.上机前彻底清洗印刷机组,保证墨色纯正

清洗时可先用黄墨(印金墨)、白墨(印银墨)清洗1—2次,再用专用油墨清洗剂清洗。清洗完毕,一定要等清洗剂完全挥发后,再上墨印汽车香薰刷。因为金、银墨遇到洗车水、汽油、煤油等有机溶剂时,会发生反应,引起油墨变色。

2.调节中间辊,使之脱萘乙酸钠离墨路与水路系统

中间辊是alcohoI(酒精)润湿装置(如海德堡102V)上联接水特别有助于建立品牌与国际影响力路和墨路的水墨辊。中间辊的主要作用是向墨路系统传输润版液,使油墨进行必要的乳化,以使在印刷前快速达到水墨平衡。由于金、银墨中含有大量的铜粉、铝粉,而且颗粒较粗,不易溶于水,不易被水乳化,所以,如果中间辊不脱离墨路和水路系统,必然会产生许多不必要的问题,使印刷无法正常进行。如,在匀墨过程中,由alcohol润湿系统的特点决定,油墨是经过中间辊传递到着水辊上,使着水辊上沾满油墨,但由于金属油墨不能被乳化,就无法使着水辊吸附水分,造成着水辊无法向印版供水。因此,在印金印银时,中间辊必须要脱离墨路与水路系统。

3.尽量把金、银墨安排在最后印刷

金、银墨的动力柜黏性低于四色套印油墨,按照多色机注墨黏性从高到低的原则,为了避免湿压湿印刷带来的混色、逆套印或套印不上等问题,应把它放在最后一组印刷。

4.添加干燥剂

由于金、银墨的流动性较差,上机时往往要添加薄调墨油或去黏剂,以增加墨的流平性,在添加助剂的同时要加燥油。金墨中可加1%左右的红燥油;银墨中一般加自煤油和红燥油,添加量在1.5%左右;或在银墨中加混合燥油,添加量在1%—1.5%之间。

5.适当提高润版液中酒精的含量

因为酒精具有挥发性,对墨辊能起降温作用;且表面张力低,润湿性好,有利于版面水分的控制。

6.车速不宜过快

车速一般控制在5000—6000张/小时即可。车速过快,会导致墨辊间摩擦加剧,产生大量的热量,从而引起油墨氧化而变色。

7.纸张的酸碱性引起变色

纸张往往不是偏酸就是偏碱。特别是酸性比较大的纸张,在印刷金、银墨时,一方面会引起油墨变色,另一方面会使干燥速度变慢。

8.润版不久将进入飞行的硬件液的PH值可适当提高

适当提高润版液的PH值(降低酸性),有助于金墨、银墨的印刷,且印刷品不易退色。

9.制版时应考虑叠色方式

在实地色块上套印打号机金字或银字时,需要把印刷金,银文字的地方做成镂空文字,且镂空文字做得细小些,金银字做得大些;或在镂空文字上加铺40%平,这样在最后印刷金、银字时,金、银墨可全部或大部分印在空白纸张上,避免印在其他墨层上,因湿压湿造成印刷故障。在满版银或金上套印文字时,由于金、银墨的遮盖力强,所以可在金、银版上做镂空小字,把先印的文字做粗些。

10.正确调节印刷压力

印刷压力过大,会加速摩擦,使墨在墨辊上、橡皮布上大量堆积。

11.印刷后的成品或半成品不宜叠放过多

一方面因为墨膜在纸张的重压下,会产生粘连。另一方面金、银墨在干燥过程中会释放热量,重压下热量不易及时散出,会加速金、银墨的氧化变色。

转载自:印刷中国

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